การผลิตแถบโลหะผสมไทเทเนียม Gr12 โดยโรงรีดร้อนต่อเนื่อง

โลหะผสมไทเทเนียม Gr12เป็นโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนใกล้- - พร้อมคุณสมบัติที่ครอบคลุมเป็นเลิศและการใช้งานที่หลากหลาย การรีดร้อนอย่างต่อเนื่องเป็นกระบวนการสำคัญสำหรับการผลิตแผ่นแถบขนาดใหญ่- โลหะผสมไททาเนียมนี้มีช่วงอุณหภูมิการหมุนที่แคบ มีการนำความร้อนต่ำ ทนต่อการเสียรูปสูง และมีแนวโน้มสูงที่จะติดเป็นม้วน มันนำไปสู่ปัญหาได้อย่างง่ายดาย เช่น โครงสร้างจุลภาคที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน ข้อบกพร่องที่พื้นผิว และการเบี่ยงเบนมิติระหว่างการประมวลผล

 

 

1. องค์ประกอบและโครงสร้างจุลภาค

โลหะผสมไทเทเนียม Gr12 ใช้ไทเทเนียมเป็นฐาน โดยเติมโมลิบดีนัมและนิกเกิลและควบคุมสิ่งสกปรกอย่างเข้มงวด เมทริกซ์ส่วนใหญ่เป็นเฟส - โดยมีเฟสจำนวน - เพียงเล็กน้อย โมลิบดีนัมทำให้เมล็ดละเอียดและปรับปรุงความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง- ขณะที่นิกเกิลช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการขึ้นรูปด้วยความร้อน ทำให้เหมาะสำหรับการรีดร้อนอย่างต่อเนื่อง

 

2. ปัญหาหลักในการรีดต่อเนื่องแบบร้อน

ช่วงอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟสที่แคบทำให้การควบคุมอุณหภูมิการหมุนทำได้ยาก เมื่อประกอบกับการนำความร้อนต่ำ จึงมีแนวโน้มที่จะเกิดเกรนที่ผิดปกติ การแตกร้าว และโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน

• มันเกาะติดม้วนได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิว และต้องมีพารามิเตอร์การรีดที่ตรงกันอย่างเข้มงวด
• การสปริงกลับแบบยืดหยุ่นขนาดใหญ่ทำให้เกิดความหนาไม่สม่ำเสมอและคลื่นขอบในแถบบางๆ และการกลิ้งหลาย-ทำให้รุนแรงขึ้นแบบแอนไอโซโทรปี
• ออกซิเดชันได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง การขจัดตะกรันที่ไม่สมบูรณ์จะทำให้กระบวนการแปรรูปและความต้านทานการกัดกร่อนลดลง

 

 

1. วัตถุดิบทดลอง

แผ่นโลหะผสมไทเทเนียม Gr12 ที่เตรียมโดยการหลอม VAR + การตีถูกเลือก และบดเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์และข้อบกพร่องของพื้นผิวเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว

 

2. อุปกรณ์ทดลอง

การทดสอบดำเนินการในสายการผลิตรีดร้อนต่อเนื่องขนาด 1450 มม. ซึ่งติดตั้งระบบทำความร้อน การขจัดตะกรัน การรีดหยาบและการรีดขั้นสุดท้าย การทำความเย็น การขดม้วน และระบบควบคุมเกจและรูปร่างอัตโนมัติ ม้วนเหล็กหล่อโครเมียมสูง-ตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งและความแม่นยำของพื้นผิวสำหรับการรีด

 

3. โครงการทดลอง

• ปรับระบบทำความร้อนให้เหมาะสม: จำกัดอุณหภูมิเริ่มต้นการหมุนและเวลาค้างไว้เพื่อเลือกพารามิเตอร์การทำความร้อนที่เหมาะสมที่สุด
• กำหนดพารามิเตอร์การกลิ้งหลาย-: ควบคุมอัตราการลด ความเร็วการกลิ้ง อุณหภูมิขั้นสุดท้ายและการขดม้วนของแต่ละรอบ และสำรวจอิทธิพลของกระบวนการที่มีต่อโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติผ่านการทดสอบมุมฉาก
• การหลอมหลังการกลิ้ง-: ตั้งค่าอุณหภูมิการหลอมที่เหมาะสมและเวลาในการคงตัวเพื่อขจัดความเครียดภายใน ทำให้โครงสร้างจุลภาคเป็นเนื้อเดียวกัน และปรับปรุงความเป็นพลาสติก

 

4. วิธีการทดสอบ

การสังเกตทางโลหะวิทยา การทดสอบแรงดึง การวัดความหยาบของพื้นผิว และการทดสอบอัลตราโซนิกถูกนำมาใช้ในการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค สมบัติทางกล คุณภาพพื้นผิว และข้อบกพร่องภายในตามลำดับ

 

 

1. ระบบทำความร้อน

อุณหภูมิการให้ความร้อนและเวลาในการยึดเกาะที่ไม่สมเหตุสมผลทำให้เกิดการแตกร้าว ออกซิเดชัน เมล็ดพืชผิดปกติ และประสิทธิภาพการทำงานลดลง ระบบที่เหมาะสมที่สุด: การทำความร้อนที่900 ± 20 องศา, ถือไว้2.0 นาที/มมมีอุณหภูมิสม่ำเสมอ ออกซิเดชั่นต่ำ และมีโครงสร้างจุลภาคที่ดี เหมาะสำหรับการรีด

 

2. อิทธิพลของพารามิเตอร์การกลิ้ง

• อุณหภูมิจบที่800–850 องศาให้เมล็ดละเอียดและมีความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกที่สมดุล การเบี่ยงเบนจะทำให้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเสื่อมลง และเพิ่มแอนไอโซโทรปี
• อัตราการลดการหมุนหยาบของ18%–22%และเสร็จสิ้นอัตราการลดการหมุนของ12%–18%ให้แน่ใจว่ามีการตกผลึกซ้ำอย่างเพียงพอและลดการแตกร้าวของขอบและข้อบกพร่องที่พื้นผิว
• ความเร็วในการกลิ้งที่จับคู่อย่างเหมาะสม: การกลิ้งหยาบที่2.5–3.5 m/s, กลิ้งจบที่6–7 m/sเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนจากอุณหภูมิที่ลดลง เมล็ดหยาบจากการสะสมความร้อนและการเบี่ยงเบนมิติ

 

3. รูปร่างของแถบและการควบคุมพื้นผิว

ปรับระบบควบคุมการกลิ้งและความตึงให้เหมาะสมเพื่อปรับปรุงส่วนเบี่ยงเบนความหนาและรูปร่างของแถบ รวมกับการขจัดตะกรันด้วยน้ำแรงดันสูง-เพื่อขจัดตะกรันออกไซด์อย่างสมบูรณ์และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว

 

4. กระบวนการหลอม

ระบบการหลอมที่เหมาะสมที่สุดคือถือ 700 องศา 45 นาทีซึ่งขจัดความเครียดภายใน ทำให้โครงสร้างจุลภาคเป็นเนื้อเดียวกันและปรับปรุงความเป็นพลาสติก อุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดความเค้นตกค้าง เมล็ดหยาบ และความเหนียวลดลง

 

 

กระบวนการรีดร้อนอย่างต่อเนื่องโดยสมบูรณ์สำหรับแถบไทเทเนียม Gr12 ได้รับการกำหนด: การตกแต่งแผ่นพื้น การทำความร้อนและการคงตัวที่ได้มาตรฐาน การกระจายอัตราการลดและความเร็วในการรีดที่เหมาะสม การควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดในแต่ละขั้นตอน และการอบอ่อนด้วยอุณหภูมิต่ำ-หลังการรีด

การผลิตจำนวนมากทางอุตสาหกรรมบรรลุคุณภาพที่มั่นคง รูปร่างแถบที่ผ่านการรับรอง ขนาด พื้นผิวและคุณสมบัติทางกล แอนไอโซโทรปีต่ำ ไม่มีข้อบกพร่องภายใน และมีอัตราคุณสมบัติที่ครอบคลุมมากกว่า98%. เป็นไปตามเงื่อนไขการทำงานทางเคมีและทางทะเล สามารถทดแทนการนำเข้า ลดต้นทุน และปรับปรุงประสิทธิภาพ

 

 

Ruihang เป็นโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมโดยตรง มีความเชี่ยวชาญในการวิจัยและพัฒนา การผลิต บริษัทตั้งอยู่ใน "หุบเขาไทเทเนียมของจีน" ซึ่งส่งเสริมอุตสาหกรรมไทเทเนียมในโลก หากคุณมีความต้องการในการจัดซื้อ โปรดติดต่อเรา:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

 

อ้างอิง

(1) จาง ซีหยาน, จ้าว หยงชิง, ไป๋ เฉิงกวง วัสดุและการใช้งานโลหะผสมไทเทเนียม [M] ปักกิ่ง: สำนักพิมพ์อุตสาหกรรมเคมี, 2548
(2) สถาบันวิจัยโลหะนอกกลุ่มเหล็กในภาคตะวันตกเฉียงเหนือ คู่มือเทคโนโลยีการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียม [M] ซีอาน: สำนักพิมพ์มหาวิทยาลัยสารพัดช่างนอร์ธเวสเทิร์น, 2012
[3] Panzhihua Iron & Steel Co., Ltd. วิธีการควบคุมรูปร่างของไทเทเนียมแผ่นรีดร้อนและแถบโลหะผสมไทเทเนียม [P] สิทธิบัตรจีน: CN113976624B, 21-11-2023
[4] GB/T 3621-2022 แผ่นและชีตโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียม [S] ปักกิ่ง: Standards Press of China, 2022