จะมั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลท่อไทเทเนียมได้อย่างไร?
Jan 04, 2026
ฝากข้อความ
คุณภาพการประมวลผลของหลอดไทเทเนียมส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพด้านประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ง่ายต่อการทำปฏิกิริยากับก๊าซ เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน และไฮโดรเจนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- เนื่องจากมีฤทธิ์ทางเคมีที่รุนแรงของโลหะไทเทเนียม มันสามารถก่อตัวเป็นสารประกอบที่เปราะ ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพของวัสดุลดลงอย่างมาก

I. การเตรียมการก่อน-ประมวลผล
(I) บิลเล็ตการคัดเลือกและการปรับสภาพ
- บิลเล็ตการคัดเลือก
ประเภท: เหล็กแผ่นรีด อัดรีด หรือหลอม
รายการตรวจสอบที่สำคัญ:
องค์ประกอบทางเคมี: ควบคุมสิ่งเจือปน เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน และไฮโดรเจนอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการเปราะของไฮโดรเจนและออกซิเจน
คุณภาพพื้นผิว: ตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก รอยตำหนิ และรอยขีดข่วน
- การปรับสภาพ
การทำความสะอาดพื้นผิว: กำจัดตะกรันออกไซด์โดยการบดเชิงกลหรือการดองด้วยกรดไฮโดรฟลูออริก-กรดผสมกรดไนตริก เช็ดคราบน้ำมันด้วยแอลกอฮอล์หรืออะซิโตน ล้างออกด้วยน้ำสะอาดและเช็ดให้แห้งหลังการดอง เพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่เกิดจากกรดตกค้าง
การหลอมบรรเทาความเครียด: การควบคุมช่วงอุณหภูมิและระยะเวลาในการถือครองจะถูกปรับตามขนาดที่ว่างเปล่า การระบายความร้อนด้วยอากาศหรือการระบายความร้อนของเตาเผาถูกนำมาใช้เพื่อขจัดความเครียดภายในจากการรีด/การอัดขึ้นรูป และหลีกเลี่ยงการเสียรูปในกระบวนการผลิต
(II) การเตรียมอุปกรณ์และเครื่องมือ
- อุปกรณ์แปรรูป
เลือกเครื่องกลึงซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูง-มีความแข็งแกร่งสูง- เครื่องกัดซีเอ็นซี และเครื่องแปรรูปท่อแบบพิเศษที่มีความเสถียรที่ดี เพื่อป้องกันความหยาบของพื้นผิวต่ำกว่ามาตรฐานและความแม่นยำของมิติที่เกิดจากการสั่นสะเทือนในการประมวลผล
- เครื่องมือการประมวลผล
เครื่องมือตัด: ใช้เครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์หรือเพชรที่มีคมตัดคมเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปพลาสติก การเกิดออกซิเดชันของพื้นผิว หรือการแตกร้าวของวัสดุที่เกิดจากการทื่อของเครื่องมือ ทำความสะอาดคราบน้ำมันและเศษเหล็กก่อนใช้งาน
การแข่งขัน/มาตรวัด: ต้องทำความสะอาด. ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุไทเทเนียมจะต้องทำจากวัสดุโลหะเฉื่อย เช่น ทองแดงและอลูมิเนียม เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของไอออนเหล็ก
ครั้งที่สอง การประมวลผลทางกล
(I) การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
ความเร็วในการตัด: พารามิเตอร์การควบคุมหลัก เนื่องจากค่าการนำความร้อนของไทเทเนียมไม่ดี การใช้ความเร็วสูงเกินไปจะทำให้เกิดอุณหภูมิสูงที่คมตัด ทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้นและเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวของไทเทเนียม ความเร็วต่ำเกินไปมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกและทำให้วัสดุแข็งตัว เมื่อประมวลผลด้วยเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์ ความเร็วจะถูกควบคุม ที่ต้องปรับเปลี่ยนตามเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาของผนัง และวัสดุเครื่องมือ
อัตราการป้อน: ควรปานกลาง อัตราป้อนสูงเกินไปอาจเพิ่มแรงตัด ส่งผลให้ท่อเสียรูปและความหยาบผิวต่ำ อัตราป้อนต่ำเกินไปจะทำให้ระยะเวลาในการประมวลผลนานขึ้น และทำให้แรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานรุนแรงขึ้น ทำให้เกิดออกซิเดชันที่พื้นผิว
ความลึกของการตัด: แบ่งตามสมควรตามค่าเผื่อว่าง หลีกเลี่ยงการใช้ระยะกินลึกเดี่ยวที่มีขนาดใหญ่เกินไป ขอแนะนำให้ใช้วิธีการใช้ระยะกินลึกเล็กๆ หลายๆ ครั้งเพื่อลดความเครียดในการประมวลผลและความเสียหายของพื้นผิว
(II) การทำความเย็นและการหล่อลื่น
วัตถุประสงค์หลัก: ลดอุณหภูมิการตัด ลดการสึกหรอของเครื่องมือ ป้องกันการเกิดออกซิเดชันของวัสดุ และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวการประมวลผล
ข้อกำหนดสำหรับสารทำความเย็นและสารหล่อลื่น:
ควรมีการหล่อลื่นที่ดี ประสิทธิภาพการทำความเย็น และความเสถียรทางเคมี และไม่ทำปฏิกิริยากับวัสดุไทเทเนียม
จัดลำดับความสำคัญของการใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีสารเติมแต่งพิเศษ เช่น น้ำมันหมูที่มีซัลเฟอร์ไรซ์ และน้ำมันตัดกลึงแรงดันสูง ห้ามใช้สารหล่อเย็นที่มีคลอรีนและฟลูออรีนเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของวัสดุไทเทเนียมหรือการเกิดก๊าซพิษ
ข้อมูลจำเพาะการใช้งาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อเย็นครอบคลุมพื้นที่การตัดเต็มที่และระบายความร้อนออกได้ทันท่วงที หลีกเลี่ยงการผสมความชื้นและสิ่งสกปรกลงในน้ำมันทำความเย็นเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของพื้นผิวท่อไทเทเนียม
(III) คุณภาพมิติและพื้นผิวควบคุม
การควบคุมความแม่นยำมิติ
ควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาของผนัง และเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต เช่น ความกลมและความตรงอย่างเคร่งครัด
ตรวจสอบด้วยเกจที่มีความแม่นยำสูง-เป็นประจำ เช่น ไมโครมิเตอร์ ไดอัลเกจภายใน และเครื่องฉายภาพในระหว่างการประมวลผล
สำหรับการประมวลผลท่อไทเทเนียมที่มีผนังบาง- ให้ใช้ส่วนรองรับจากแมนเดรลและวิธีการจับยึดที่เหมาะสมเพื่อลดผลกระทบของแรงจับยึด
การควบคุมคุณภาพพื้นผิว
ความหยาบผิว Ra คือ 0.8-3.2μm
ไม่มีรอยแตก รอยขีดข่วน การหด เกล็ดออกไซด์ และข้อบกพร่องอื่นๆ
หากความหยาบไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ให้ขัดด้วยวัสดุเนื้ออ่อน เช่น ล้อขนสัตว์และผ้าขัดเงา ผสมกับน้ำยาขัดแบบพิเศษ
III. การตรวจสอบคุณภาพ
(I) การตรวจสอบคุณภาพการประมวลผล
การตรวจสอบมิติ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาของผนัง ความยาว และความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต เช่น ความกลม ความตรง และการตั้งฉาก
เกจความแม่นยำสูง- เช่น ไมโครมิเตอร์ ไดอัลเกจภายใน เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ เครื่องฉายภาพ และเครื่องวัดพิกัด
การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว
การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบด้วยแว่นขยาย หรือการตรวจสอบโดยเครื่องทดสอบความหยาบของพื้นผิว
ความหยาบของพื้นผิวเป็นไปตามข้อกำหนด และจะต้องไม่มีรอยแตก รอยขีดข่วน การหด เกล็ดออกไซด์ หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ
เรามีความเชี่ยวชาญในการวิจัยและพัฒนา การผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์โลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียม รวมถึงแท่ง แผ่น ท่อ โปรไฟล์ และการตีขึ้นรูป สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราผ่านทางอีเมล:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
