ทำอย่างไรจึงจะได้ประสิทธิภาพ-การลบคมที่มีประสิทธิภาพสูงในกระบวนการตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม

โลหะผสมไททาเนียมก่อให้เกิดการเกิดเสี้ยนได้ง่ายในระหว่างการตัด การเชื่อม การตัดด้วยเลเซอร์ การเจาะ และกระบวนการตัดเฉือนอื่นๆ เนื่องจากมีการนำความร้อนต่ำ โมดูลัสยืดหยุ่นต่ำ และมีฤทธิ์ทางเคมีสูง การกำจัดเสี้ยนที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพและลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์โลหะผสมไทเทเนียม

 

 

1.1 ครีบแข็ง

สร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนที่อุณหภูมิสูง- เช่น การเชื่อมและการตัดด้วยเลเซอร์ ครีบแข็งมีลักษณะปริมาณมาก มีความแข็งสูง และมีการยึดเกาะที่แข็งแรงกับชิ้นงาน การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของโลหะผสมไททาเนียมที่อุณหภูมิสูงทำให้เกิดชั้นฮาร์ดออกไซด์ที่มีออกซิเจนและไนโตรเจนได้ง่าย ทำให้ขจัดเศษครีบดังกล่าวได้ยากมาก ส่วนใหญ่จะปรากฏที่ตะเข็บเชื่อมและขอบตัด

 

1.2 เลนซ์ทั่วไป

สร้างขึ้นในกระบวนการตัดแบบทั่วไปรวมถึงการกลึง การกัด และการเจาะ ครีบทั่วไปเกิดจากการเสียรูปของคมเนื่องจากการอัดขึ้นรูปและการตัดเฉือนของเครื่องมือ ด้วยขนาดและความแข็งปานกลาง ค่าการนำความร้อนต่ำ การคืนตัวด้วยความยืดหยุ่นสูง และการสึกหรอของเครื่องมือได้ง่ายของไททาเนียมอัลลอยด์ ส่งผลให้การเกิดครีบรุนแรงขึ้น ซึ่งมักพบที่ขอบเพลา แผ่น และรู

 

1.3 ไมโครเลนซ์

ด้วยขนาดที่น้อยกว่า 0.1 มม. เศษครีบขนาดเล็กจึงมีลักษณะเป็นเส้นใยหรือมีลักษณะเป็นหยัก เกิดจากการสึกหรอของเครื่องมือเล็กน้อยและความผันผวนของพารามิเตอร์ในการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรง ส่วนใหญ่จะพบได้ในชิ้นส่วนที่พิมพ์แบบ 3 มิติ รูขนาดเล็ก- ด้าย และโครงสร้างอื่นๆ ที่มีความแม่นยำ แม้ว่าจะมีขนาดเล็ก แต่ก็ส่งผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและความปลอดภัยของส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

 

 

2.1 การกำจัดเสี้ยนทางกล

การบดและการตะไบด้วยมือ: ครีบจะถูกลบออกด้วยตนเองโดยใช้ไฟล์ กระดาษทราย และเครื่องมืออื่นๆ วิธีนี้เหมาะสำหรับ-การผลิตเป็นชุดขนาดเล็ก ชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน และการกำจัดเสี้ยนแข็งในเบื้องต้น

 

การตัดเฉือนล้อเจียร: การเจียรทำได้โดยใช้เครื่องเจียรหรือเครื่องเจียร ให้ประสิทธิภาพและความเรียบที่ดีกว่าการทำงานแบบแมนนวล เหมาะสำหรับการประมวลผลเป็นชุดของแผ่นโลหะผสมไทเทเนียมและโปรไฟล์ธรรมดา

 

เครื่องเจียรสายพาน: การขจัดเศษเสี้ยนและการตกแต่งพื้นผิวทำได้โดยการเสียดสีสายพานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยสามารถเลือกการเจียรแบบหยาบและละเอียดได้ วิธีการนี้ให้ประสิทธิภาพสูงและคุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม และเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนเพลา ชิ้นส่วนเพลท และส่วนประกอบพื้นผิวโค้งเป็นชุด

 

การขัดด้วยแม่เหล็ก: สารกัดกร่อนถูกขับเคลื่อนโดยสนามแม่เหล็ก ซึ่งมีความแม่นยำสูงและไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย สามารถประมวลผลรูขนาดเล็ก- เกลียว และรูปทรงที่ซับซ้อน โดยมีอัตราการขจัดเสี้ยนมากกว่า 95% และประสิทธิภาพสูงกว่าการทำงานแบบแมนนวลมาก

 

2.2 การกำจัดเสี้ยนด้วยสารเคมี

การกัดด้วยสารเคมี: ครีบบนโลหะผสมไทเทเนียมจะถูกละลายด้วยสารละลายกัดกรด เช่น กรดไฮโดรฟลูออริกและกรดไนตริก วิธีการนี้ส่งผลให้สูญเสียชิ้นงานน้อยที่สุดและมีความแม่นยำสูง ช่วยให้สามารถขจัดเศษครีบขนาดเล็กได้อย่างสมบูรณ์ เหมาะสำหรับการประมวลผลส่วนประกอบที่มีความแม่นยำในการบินและอวกาศและการปลูกถ่ายทางการแพทย์เป็นชุด

 

การขัดเคมีเพื่อกำจัดเสี้ยน: กระบวนการนี้ช่วยขจัดเสี้ยนและขัดเงาไปพร้อมๆ กัน ปรับปรุงพื้นผิวให้มีลักษณะเหมือนกระจก และขจัดรอยขีดข่วนและชั้นออกไซด์ สามารถใช้ได้กับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำและการปลูกถ่ายทางการแพทย์ที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวสูง

 

2.3 การกำจัดเสี้ยนด้วยไฟฟ้าเคมี

การกำจัดเสี้ยนเคมีไฟฟ้าแบบธรรมดา: เหมาะสำหรับการเกิดครีบขนาดเล็กบนส่วนประกอบโลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแม่นยำ โดยสามารถประมวลผลพื้นที่-ที่จะ-เข้าถึงได้ยาก เช่น ช่องที่ซับซ้อน รูขวาง และเกลียว โดยมีคุณสมบัติประสิทธิภาพสูง ความสามารถในการปรับให้เข้ากับการประมวลผลเป็นชุด พื้นผิวเรียบและปราศจากความเค้น- มีความแม่นยำสูง และอายุการใช้งานความล้าของชิ้นงานดีขึ้น

 

การกำจัดเสี้ยนคอมโพสิตด้วยพลาสมาอิเล็กโทรไลต์: เนื่องจากเป็นกระบวนการผสมแบบใหม่ จึงมีประสิทธิภาพในการกำจัดเสี้ยนสูงกว่าวิธีเคมีไฟฟ้าแบบเดิมถึง 3 ถึง 5 เท่า สามารถกำจัดเศษเสี้ยน การกำจัดชั้นออกไซด์ และการปรับพื้นผิวให้เหมาะสมได้พร้อมๆ กัน เหมาะสำหรับส่วนประกอบโลหะผสมไทเทเนียมที่ผลิต-ด้วยความแม่นยำและมวลสูง- และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอุปกรณ์ทางการแพทย์

 

2.4 การกำจัดเสี้ยนทางกายภาพ

การขัดและการสั่นแบบสั่นสะเทือน: วิธีการกำจัดเสี้ยนแบบยืดหยุ่นจะช่วยขจัดเสี้ยนและปรับปรุงผิวสำเร็จผ่านการเสียดสีและการอัดขึ้นรูป โดยมีความเสี่ยงต่ำที่จะเกิดการเสียรูปของชิ้นงาน การขัดแบบสั่นสะเทือนเหมาะสำหรับการประมวลผลเป็นชุดของส่วนประกอบโลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแม่นยำขนาดเล็กและขนาดกลาง- ไม้ลอยส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและตัวยึด

 

การกำจัดเสี้ยนด้วยอัลตราโซนิก: คลื่นอัลตราโซนิกความถี่สูง-ขับสารกัดกร่อนเพื่อขจัดเสี้ยน ซึ่งมีความแม่นยำสูงและไม่มีแรงเค้นตกค้าง และสามารถประมวลผลโพรงที่ซับซ้อนและรู- ขนาดเล็กได้ สามารถใช้ได้กับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ เช่น การปลูกถ่ายทางการแพทย์ เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ "ปราศจากเสี้ยน-" โดยไม่ทำให้เกลียวเสียหาย

 

เลเซอร์-ช่วยกำจัดเสี้ยนด้วยกลไก: เนื่องจากเป็นกระบวนการประกอบแบบใหม่ ขั้นแรกจะทำให้ครีบอ่อนลงด้วยเลเซอร์ จากนั้นจึงขจัดครีบออกด้วยกลไก ทำให้สามารถขจัดครีบแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ทำลายเมทริกซ์ของชิ้นงาน เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนและส่วนประกอบโลหะผสมไทเทเนียมขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ โดยมีประสิทธิภาพและคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า

 

Ruihang Group ผลิตผลิตภัณฑ์ Titanium และ Titanium Alloy เป็นหลัก.สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมโปรดติดต่อเราทางอีเมล:Sam.Rui@bjrh-titanium.com