แผ่นโลหะผสมไทเทเนียมฟอร์จ

A แผ่นโลหะผสมไทเทเนียมปลอมแปลงเป็นส่วนประกอบทรงกลมประสิทธิภาพสูง-และผลิตจากโลหะผสมไทเทเนียมระดับพรีเมียมโดยการตีขึ้นรูปอย่างแม่นยำ กระบวนการนี้ปรับปรุงโครงสร้างเกรนภายใน ให้ความแข็งแกร่งที่เหนือกว่า น้ำหนักเบา และต้านทานการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานที่สำคัญ

จานเบรกโลหะผสมไทเทเนียมเป็นส่วนประกอบหลักสำหรับเครื่องยนต์การบินและอวกาศ กังหันพลังงาน และอุปกรณ์อุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์- กระบวนการผลิตของพวกเขามุ่งเน้นไปที่การควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวด การจัดการการเปลี่ยนรูปที่แม่นยำ และการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างจุลภาคทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงสูง ทนต่อความล้า และความเสถียรของมิติ

• อุปกรณ์ตีโลหะส่วนใหญ่ประกอบด้วยค้อนทุบแบบไม่มีไฟฟ้า-แบบไฮดรอลิกขนาด 100mt หนึ่งชุดและหนึ่งชุด
• รองรับเตาต้านทานไฟฟ้า 2 เตา เตาหลอม 2 เตา และหุ่นยนต์ 1 ชุด
• กำลังการผลิตรายเดือนถึง 60 เมตริกตัน
• ด้วยสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตที่เพียงพอ เราสามารถดำเนินการตามคำสั่งซื้อของลูกค้าได้ทันที
• เราร่วมมือกับบริษัทโลจิสติกส์มืออาชีพที่ท่าเรือ
• เรามีตัวเลือกการจัดส่งที่หลากหลายแก่ลูกค้าในต่างประเทศ รวมถึงการขนส่งทางทะเล ทางบก{0}}การขนส่งแบบรวมทางทะเล และการขนส่งทางอากาศ
• เราสามารถเสนอราคาที่แข่งขันได้และบริการหลังการขายที่เชื่อถือได้แก่ลูกค้า
• บริษัทของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน EN ISO 9001:2015 และ EN 9100:2018 สำหรับผลิตภัณฑ์ด้านการบินและอวกาศของยุโรปโดย Bureau Veritas (BV) ประเทศฝรั่งเศส ในปี 2025
• เราได้จัดตั้งศูนย์การทดสอบภายใน- ศูนย์แห่งนี้มีเครื่องมือทดสอบขั้นสูงมากกว่า 10 รายการ เราใช้ระบบคุณภาพที่ครอบคลุมและวิธีการตรวจสอบที่เข้มงวด

1. การเลือกวัสดุและการเตรียมเหล็กแท่ง

ใช้แท่งโลหะผสมไททาเนียมที่ผ่านการรับรองส่วนโค้งสุญญากาศสามส่วน ตัดเป็นเหล็กแท่งทรงกระบอก ดำเนินการรักษาพื้นผิว และการทดสอบอัลตราโซนิกเพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติ

2. การอุ่นเครื่อง

โลหะผสมไทเทเนียมความร้อนในความต้านทานไฟฟ้าหรือเตาสุญญากาศ อุณหภูมิแตกต่างกันไปตามโลหะผสม ใช้เวลาในการยึด 1-2 ชั่วโมงต่อความหนาของเหล็กแท่ง 100 มม.

3. การตีขึ้นรูป

สองวิธีหลัก: เปิด-Die Forging และปิด-Die Forging

4. หลัง-การอบชุบด้วยความร้อน

สารละลายหลอม + ริ้วรอย; การอบชุบด้วยความร้อนสุญญากาศสำหรับ-จานบินและอวกาศประสิทธิภาพสูง

5. เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

การกลึงหยาบ ปิดท้ายด้วยเครื่อง CNC 5 แกน

6. การรักษาพื้นผิว

Shot peening, อโนไดซ์, ขัดเงา

7. การตรวจสอบคุณภาพ

การตรวจสอบ 100% รวมถึงการตรวจสอบมิติ การทดสอบทางกล การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค และ NDT ซ้ำ

 

การบินและอวกาศ:

คอมเพรสเซอร์/จานกังหันของเครื่องยนต์ไอพ่น ดุมโรเตอร์ของเฮลิคอปเตอร์

ทางอุตสาหกรรม:

ส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์ความดันสูง- แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน และหน้าแปลนที่ทนต่อการกัดกร่อน-

พลังงาน:

ชิ้นส่วนระบบกักเก็บไฮโดรเจน (ป้องกัน-การเปราะของไฮโดรเจน)

ทางการแพทย์:

การปลูกถ่ายช่องว่าง (เช่น ข้อสะโพก) เนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีวภาพ

Ti-6Al-4V (Gr5/TC4): มาตรฐานอุตสาหกรรม ความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 930 MPa; สำหรับจานเครื่องยนต์อากาศยาน ชิ้นส่วนทางการแพทย์ และส่วนประกอบอุตสาหกรรมทั่วไป (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 400 องศา)

Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo: สูง-เกรดอุณหภูมิสูง; การคืบ-ทนได้ถึง 550 องศา ; สำหรับจานร้อน-กังหันก๊าซ

Ti-5Al-2.5Sn (Gr6): เชื่อมได้ มีความแข็งแรงปานกลาง สำหรับจานโครงสร้างน้ำหนักเบาในการบินและอวกาศ

Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al ( -อัลลอย): มีความแข็งแรงสูงขึ้นรูปได้ดี สำหรับชิ้นส่วนหมุนในอวกาศน้ำหนักเบา

 

 

 

 

น้ำหนักเบา: เบากว่าเหล็ก 40% ลดความเฉื่อยในการหมุนและการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิง

มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิ: คงความแข็งแรงได้ถึง 400–550 องศา (เทียบกับอลูมิเนียม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 องศา )

ความต้านทานการกัดกร่อน: ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน สเปรย์เกลือ และการกัดกร่อนของกรด (ไม่จำเป็นต้องเคลือบสำหรับสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่)

อายุความเหนื่อยล้ายาวนาน: สำคัญมากสำหรับ-ส่วนประกอบที่หมุนด้วยความเร็วสูง

 

 

01.คำแนะนำในการตัดเฉือนมีอะไรบ้าง?

เครื่องมือตัด: เครื่องมือคาร์ไบด์หรือเพชรโพลีคริสตัลไลน์

พารามิเตอร์: ความเร็วตัด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 ม./นาที อัตราป้อน 0.1–0.3 มม./รอบ; ความลึกของการตัด 0.5–2 มม.

น้ำยาหล่อเย็น: ใช้น้ำ-เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนจากความเค้น

การตกแต่งพื้นผิว: Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 μm

02.จัดเก็บและบำรุงรักษาอย่างไร?

พื้นที่จัดเก็บ: สภาพแวดล้อมที่แห้งและสะอาด ; หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับเหล็ก

การป้องกัน: อโนไดซ์หรือเคลือบสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นเกลือ/กรด

การตรวจสอบ: ตรวจสอบอัลตราโซนิกทุกปีสำหรับแอปพลิเคชันที่มีโหลดสูง-

03. การตรวจสอบคุณภาพมีอะไรบ้าง?

มาตรฐาน: ASTM B381, AMS 4928, ISO 5832-3

การตรวจสอบ:

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT): 100% สำหรับข้อบกพร่องภายใน

โลหะวิทยา: ขนาดเกรน ความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาค

การทดสอบทางกล: แรงดึง ความแข็ง ความล้า และการคืบ

การตรวจสอบมิติ: ซีเอ็มเอ็ม.

ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นโลหะผสมไทเทเนียมปลอมแปลง ผู้ผลิตแผ่นโลหะผสมไทเทเนียมปลอมแปลง ซัพพลายเออร์ โรงงาน